بالابر هیدرولیکی صنعتی چیست ؟
بالابرهای هیدرولیکی از جمله تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که برای جابجایی افراد و بار در ارتفاعات مختلف به کار گرفته می‌شوند. با وجود کارایی و مزایای فراوان، این نوع بالابر نیز مانند هر وسیله مکانیکی دیگر، در معرض خرابی و ایرادات مختلف قرار دارد.
آشنایی با این ایرادات و علل آن‌ها به شما کمک میکند تا در صورت بروز مشکل، به موقع اقدام به رفع آن نمایید و از بروز خطرات و خسارات احتمالی جلوگیری کنید.
همچنین گاهی اطلاع از یک اختلال ساده، می‌تواند از هزینه اضافی توقف پروژه و تعمیرات، جلوگیری کند. در ادامه این مقاله به بررسی شایع‌ترین ایرادات احتمالی در یک بالابر هیدرولیکی صنعتی خواهیم پرداخت :
گاهی عملکرد بالابر هیدرولیکی صنعتی ممکن است با نقص‌های ظاهری و یا عملکردی مواجه شوند که این موارد حتی ممکن است در تست‌های پیش از تحویل وجود نداشته باشند.
علت اصلی بروز چنین ایراداتی، ممکن است ضربه به بالابر حین حمل و جابجایی و یا عدم مطالعه دستورالعمل و انجام صحیح مراحل استفاده و … باشد.
در ادامه جدول ایرادات عمومی شایع در بالابرهای هیدرولیکی را مشاهده می‌کنید :
| عیب دستگاه | علت بروز ایراد | راهکار پیشنهادی | مسئول رفع ایراد |
| صدای نامتعارف از سازه بالابر | سایش پین‌ها و بوش‌ها به خصوص دو سر جکهای هیدرولیک | گریس‌کاری | اپراتور |
| سایش بلوک‌های لغزشی | گریس‌کاری و بررسی مسیر حرکت | اپراتور | |
| بالابر مستقیم بالا و پایین نمی‌رود. | تراز نبودن دستگاه (شیب) و یا کالیبره نبودن تراز | تراز را با استفاده از یک تراز حبابی دیگر کالیبره کنید و از بالابر در سطح صاف استفاده کنید. | اپراتور |
| جکهای جانبی پایین نمی‌آید. | خراب شدن پیچ داخلی جکهای جانبی | تعویض پیچ | تکنسین مجاز |
| عدم تامین فشار کافی توسط پمپ (مدل‌های دارای جک هیدرولیکی) | بررسی نشتی، تنظیم فشار شکن و بررسی مدار برق در صورت وجود. | تکنسین مجاز |
-
ایرادات شایع سیستم برق بالابر هیدرولیکی صنعتی
سیستم برق و الکترونیک نقش مهمی در کنترل و عملکرد بالابر هیدرولیک ایفا میکند. نقص و خرابی در این سیستم می‌تواند منجر به مشکلات جدی و حتی خطرات جانی شود.
بسیاری از ایرادات در سیستم الکتریکی بالابرها، بر اثر استفاده از قطعات با کیفیت پایین توسط برخی تولیدکنندگان بالابر و همچنین فرسودگی قطعات بر اثر استفاده نادرست از دستگاه و یا گذشت زمان اتفاق می‌افتند.
در این بخش به بررسی برخی از رایج‌ترین ایرادات سیستم برق و الکترونیک در بالابرهای هیدرولیکی صنعتی می‌پردازیم :
| عیب دستگاه | علت بروز ایراد | راهکار پیشنهادی | مسئول رفع ایراد |
| بالابر کار نمی‌کند و چراغ سیگنال تابلو برق خاموش است. | کلید توقف اظطراری فعال است. | آزاد کردن کلید توقف اضطراری | اپراتور |
| قطع بودن فیوز یا خرابی آن | فیوز اصلی داخل تابلو را وصل کنید یا فیوز معیوب را تعویض نمائید. | اپراتور | |
| اتصال کوتاه در مدار برق (در صورت قطع شدن پیاپی فیوز) | تعمیر مدار برق | خدمات پس از فروش | |
|
بالابر بالا نمی‌رود و چراغ سیگنال تابلو برق روشن است. |
قطر کم کابل برق و یا طول بیش از حد آن (موتور قطع و وصل می‌شود.) | انتخاب کابل مناسب و اتصال به منبع قدرت اصلی | اپراتور |
| خراب شدن کلیدهای فرمان | تعویض کلیدهای فرمان | خدمات پس از فروش | |
| خرابی یا تنظیم نبودن میکروسوئیچ | تنظیم مجدد یا تعویض | خدمات پس از فروش | |
| خرابی کلاچ موتور (موتور قطع و وصل می‌شود.) | تنظیم و تعویض کلاچ موتور | خدمات پس از فروش | |
| خرابی خازن موتور (موتور پیوسته کار نمی‌کند.) | تعویض خازن موتور | خدمات پس از فروش | |
| قطع برق توسط بی متال (موتور چند لحظه کار میکند و سپس متوقف شده و دیگر روشن نمی‌شود.) | کنترل بار مجاز – تنظیم مجدد فشار شکن و reset بی متال پس از 30 ثانیه. | اپراتور | |
| قطع برق توسط بی متال (موتور چند لحظه کار میکند و سپس متوقف شده و دیگر روشن نمی‌شود.) | 30 ثانیه پس از لحظه قطع شدن بی متال ، کلید reset روی آن را فشار دهید. (تماس با کلایر در صورت تکرار) | اپراتور یا خدمات پس از فروش | |
| بالابر پایین نمی‌رود و چراغ سیگنال تابلو برق روشن است. | خراب شدن کلیدهای فرمان | تعویض کلیدهای فرمان | خدمات پس از فروش |
| خرابی بوبین روی Lifting Valve و یا قطعی برق آن | بررسی اتصال و یا تعویض بوبین | خدمات پس از فروش | |
| خرابی ترانس یا دیود برق بوبین | تعویض قطعه معیوب | خدمات پس از فروش |
-
ایرادات شایع سیستم هیدرولیک بالابر
سیستم هیدرولیک قلب تپنده بالابر هیدرولیکی است و وظیفه‌ی تبدیل نیروی الکتریکی یا موتور دیزل به حرکت و قدرت لازم برای بالا و پایین رفتن بالابر را بر عهده دارد.
بالابر هیدرولیکی، از قطعات زیادی تشکیل شده است و همین مسئله احتمال وجود نقص را بیشتر میکند زیرا دقت جهت اتصال صحیح و همچنین تحت فشار بودن قطعات ممکن است باعث خوردگی، پارگی و یا سوراخ شدگی در اتصالات هیدرولیکی شود.
با این حال، این سیستم نیز مانند هر سیستم مکانیکی دیگری، می‌تواند در معرض نقص و خرابی قرار گیرد. در اینجا برخی از رایج‌ترین ایرادات سیستم هیدرولیک در بالابر هیدرولیک آورده شده است :
| عیب دستگاه | علت بروز ایراد | راهکار پیشنهادی | مسئول رفع ایراد |
|
بالابر با وجود اتصال به برق، بالا نمی‌رود. |
بار اضافی روی پلاتفرم وجود دارد. | کاهش بار | اپراتور |
| تنظیم نبودن شیر فشار شکن
(فشار کاری کمتر از محدوده مجاز) |
تنظیم Lifting Valve (شیر بالابری) بر اساس بار مجاز | شرکت خدمات پس از فروش یا تکنسین مجاز | |
| باز بودن شیر تخلیه اضطراری | شیر تخلیه را ببندید. | اپراتور | |
| خرابی کوپلینگ موتور و پمپ | تعمیر یا تعویض کوپلینگ | خدمات پس از فروش | |
| پمپ دنده ای خراب شده است.
(چرخش ساعتگرد پروانه موتور و عدم افزایش فشار تا حد مجاز) |
تعمیر یا تعویض پمپ | خدمات پس از فروش | |
| کمبود روغن در مخزن | اضافه کردن روغن و بررسی علت | اپراتور | |
| نشتی شدید در مدار یا جک | تعمیر مدار و بررسی علت | تکنسین مجاز | |
|
بالابر خود به خود آرام پایین میآید. |
باز بودن شیر تخلیه اضطراری | شیر تخلیه را کامل ببندید. | اپراتور |
| نشتی خارجی | محکم کردن اتصالات دارای نشتی | اپراتور | |
| نشتی داخلی جک هیدرولیک | تعویض اورینگ و پکینگ | خدمات پس از فروش | |
| باز ماندن شیر یک طرفه Lifting Valve به دلیل آشغال گرفتگی
(چرخش پاد ساعتگرد پروانه موتور) |
تمیزکاری Lifting Valve با فشار باد (چک والو) | شرکت خدمات پس از فروش یا تکنسین مجاز |
پیشگیری از بروز خرابی در بالابر هیدرولیک
بروز نقص و ایراد در قسمت‌های مختلف یک دستگاه صنعتی، امری اجتناب ناپذیر است و ممکن است تحت تأثیر عوامل مخلفی از جمله کیفیت تولید، نحوه جابجایی و حمل دستگاه، رعایت دستورالعمل‌های سازنده، نحوه استفاده و سایر عوامل، قرار داشته باشد.
پیشگیری از بروز ایراد و خرابی در بالابر هیدرولیکی صنعتی نه تنها به حفظ ایمنی افراد و بار کمک میکند، بلکه می‌تواند عمر مفید بالابر را نیز افزایش دهد و از هزینه‌های تعمیرات و جایگزینی در آینده کم کند.
اما رعایت برخی نکات می‌تواند از بروز برخی خرابی‌ها جلوگیری و یا آن‌ها را به تعویق بیندازد که در ادامه به برخی از این موارد اشاره خواهیم کرد :
- انجام بازرسی‌های منظم و دوره‌ای توسط یک تکنسین مجرب مطابق با دستورالعمل‌های سازنده ضروری است.
- بررسی نشت روغن، سطح روغن، عملکرد پمپ، شیرها و سیلندرها، سیم‌کشی، اتصالات، سوئیچ‌ها، رله‌ها، موتور و کنترل‌کننده‌ها، بررسی سایش و پارگی قطعات، تراز بودن اجزا، عملکرد ترمزها و سیستم‌های ایمنی
- از بالابر تنها برای مصارفی که برای آن طراحی شده است، استفاده کنید.
- از بارگذاری بیش از حد بار یا نفر روی بالابر خودداری کنید.
- پیش از هربار استفاده از دستگاه، آن را به طور کامل از لحاظ ظاهری و فنی بررسی و از عدم وجود ایراد اطمینان حاصل کنید.
- دستورالعمل‌های سازنده بالابر در مورد نحوه سرویس و بازرسی بالابر را مطالعه و به آن عمل کنید.
- به اپراتور و افرادی که قرار است از بالابر هیدرولیکی صنعتی استفاده کنند، آموزش‌های لازم در مورد نحوه استفاده و موارد ایمنی را بدهید.
- بالابر را در محیطی تمیز، بدون رطوبت و عاری از گرد و غبار و مواد شیمیایی با خاصیت خورندگی و یا در معرض تابش مستقیم آفتاب و بارش مستقیم برف و باران قرار ندهید.
- در صورت مشاهده هرگونه ایراد یا نقص در بالابر، مسئله را به فرد مربوطه گزارش دهید و از بالابر دارای نقص استفاده نکنید.
جهت نیاز به کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره تخصصی، با کارشناسان شرکت کلایر ارتباط گرفته و مشکل پیش آمده در دستگاهتان را به مشاوران کلایر گزارش دهید.
پیشنهاد میکنم بخوانید 
کارخانه و دفتر مرکزی:
